Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Yritys tunnettiin aiemmin nimellä Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd., ja se perustettiin vuonna 1999. Aluksi se sijaitsi Wenzhoun auto- ja moottoripyöräosien teollisuusalueella Zhejiangin maakunnassa. Vuonna 2005 se muutti Fuzhouhun, Fujianin maakuntaan, ja vuonna 2023 se muutti jälleen Anqingiin, Anhuin maakuntaan, ja muutti nimensä Anhui Keboksi. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., kyllä Kiina Mukautetun moottoripyörän nokka-akselien valmistaja ja OEM/ODM-ruohonleikkurin nokka-akselien toimittaja. Yritys sijaitsee tällä hetkellä Susongin talouskehitysalueella, ja sen pinta-ala on 28 000 neliömetriä, tehdasalue 22 000 neliömetriä, rekisteröity pääoma 11 miljoonaa RMB (noin 1,4 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria) ja kokonaisinvestointi yli 100 miljoonaa RMB. Se on yksi Kiinan johtavista nokka-akselien valmistajista.
Nokka-akseli on moottorin kriittinen osa. Valitsemme korkean suorituskyvyn omaavia seoksia ja käytämme lämpökäsittelyprosesseja, kuten päästöä, hiiletystä ja sammutusta, parantaaksemme merkittävästi nokka-akselin lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä varmistaen sen erinomaisen suorituskyvyn erilaisissa käyttöympäristöissä.
25 vuoden innovaatio- ja kokemuspohjalla nokka-akselit ovat ainoa alue, johon keskitymme. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., kyllä Kiina Mukautettu moottoripyörän nokka-akselitehdas. Meillä on tehokkaat tuotantolinjat ja tiukka laadunhallintajärjestelmä, jotka mahdollistavat tarkan massatuotannon ja varmistavat tasaisen laadun jokaisessa erässä. Noudatamme IATF 16949:2016 -standardia ja "nollavirhe"-tuotantofilosofiaa, ja toteutamme monitasoista ja kattavaa laadunvalvontaa tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa. Korkea kustannus-laatusuhteemme ja vakaa laatumme ovat ansainneet meille suosion globaaleilla markkinoilla. Olemme luoneet strategisia kumppanuuksia asiakkaiden kanssa maailmanlaajuisesti ja tehneet yhteistyötä lukuisten tuotemerkkien kanssa.
Samaan aikaan olemme sitoutuneet ympäristönsuojeluun varmistamalla työntekijöillemme terveellisen ja turvallisen työympäristön vähentämällä jätteen syntymistä ja edellyttämällä kaikilta toimitusketjun kumppaneilta tiukkojen ympäristönsuojelu- ja työelämän standardien noudattamista. Auditoimme toimittajiamme säännöllisesti edistääksemme kestävien tuotantomenetelmien käyttöönottoa koko toimitusketjussa.
Raakavalukappaleesta valmiiseen tuotteeseen, KORBOR tarjoaa kokonaisvaltaista palvelua jokaiselle asiakkaalle varmistaen luotettavan laadun ja oikea-aikaisen toimituksen. Toimitamme vuosittain yli 2,3 miljoonaa yksikköä asiakkaille maailmanlaajuisesti ja palvelemme markkinoita ammattitaitoisella asiantuntemuksellamme. KORBOR ei ole vain luotettu toimittaja, vaan myös ihanteellinen kumppanisi autojen ja moottoripyörien nokka-akselien alalla. Tehdään yhdessä töitä luodaksemme poikkeuksellista laatua ylivoimaisen käsityötaidon avulla.
Nykyaikaisessa polttomoottoritekniikassa kokoonpano nokka -akseli on moottoriventtiilimekanismin ydinkomponentti. Sen...
Autoteollisuuden laajassa maailmankaikkeudessa Toyota on tunnettu erinomaisesta laadusta, edistyneestä tekniikastaan ...
1. JZ511004 -nokka -akselin suunnitteluominaisuudet JZ511004 -nokka -akselin suunnittelu yhdistää modernin tekniik...
I. Kevyen suunnittelun tausta ja merkitys Yhä vakavamman globaalin energiakriisin ja ympäristön pilaantumisongelmi...
Moottoripyörien tarkkuusrakenteessa nokka -akselilla yhtenä moottorin ydinkomponenteista on tärkeä rooli. Se ei vain ...
Kello 1. Edistyneet tuotantoprosessit ja laitteet
Materiaalin valinta ja esikäsittely
Anhui Korbor käyttää korkean suorituskyvyn seoksia nokka-akselien päämateriaaleina. Näillä seoksilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja kulutuskestävyys, ja ne voivat täyttää moottoripyörämoottorien suuren lujuus- ja kovuusvaatimukset nokka -akseleille.
Ennen kuin materiaalit saapuvat tuotantolinjaan, niille tehdään tiukat laatutarkastukset varmistaakseen, että materiaalien koostumus, suorituskyky ja muut indikaattorit täyttävät tuotantovaatimukset.
Tarkkaan prosessointilaitteet
Anhui Korbor on ottanut käyttöön edistyneitä CNC-työstötyökaluja, hiomakoneita ja muita tarkkaan prosessointilaitteita, joilla on korkea automatisointi ja älykkyys ja jotka voivat saavuttaa nokka-akselin eri osien tarkan käsittelyn.
Tuotantolinjan laitteet on varustettu tarkkaan mittaus- ja havaitsemisjärjestelmällä, joka voi seurata kokoa, muotoa ja muita parametreja prosessoinnin aikana reaaliajassa varmistaakseen, että käsittelyn tarkkuus täyttää suunnitteluvaatimukset.
Lämmönkäsittelyprosessi
Kun nokka -akseli on käsitelty, sen on suoritettava lämmönkäsittelyprosessi sen voimakkuuden, kovuuden ja kulumisen kestävyyden parantamiseksi. Korbor käyttää lämmönkäsittelyprosesseja, kuten karkaisu, hiilihappoja ja sammuttamista, jotka voivat parantaa merkittävästi nokka -akselin organisaatiorakennetta ja suorituskykyä.
Lämpökäsittelyprosessin aikana Korbor hallitsee tiukasti parametreja, kuten lämmityslämpötilaa, pitämisaikaa ja jäähdytysnopeutta lämpökäsittelyvaikutuksen konsistenssin ja stabiilisuuden varmistamiseksi.
Pintakäsittelytekniikka
Kulumiskestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi Moottoripyörän nokka -akseli , Korbor käyttää pintakäsittelytekniikkaa, kuten laukauksen pteening ja nitriding. Nämä tekniikat voivat lisätä nokka -akselin pinnan kovuutta ja karheutta ja parantaa sen käyttöiän.
2. tiukka laadunvalvontajärjestelmä
Raaka -aineiden laadunvalvonta
Korbor on perustanut tiukan raaka -aineiden laadun tarkastusjärjestelmän ja suorittaa satunnaisia tarkastuksia tai täydellisiä tarkastuksia jokaisesta tuotantolinjaan tulevien raaka -aineiden erästä varmistaakseen, että sen laatu täyttää tuotantovaatimukset.
Samanaikaisesti yritys on perustanut pitkäaikaisen ja vakaan yhteistyösuhteen toimittajien kanssa ja suorittaa toimittajien tiukan laadun arvioinnin ja hallinnan raaka-aineiden vakaan tarjonnan ja korkean laadun varmistamiseksi.
Tuotantoprosessin laadunvalvonta
Tuotantoprosessin aikana Korbor toteuttaa monitasoisia ja kattavia laadunvalvontatoimenpiteitä. Raaka -ainevarastoinnista, prosessoinnista, lämmönkäsittelystä lopputuotteen tarkastukseen jokaisessa linkissä on tiukat laadunvalvontastandardit ja prosessit.
Tuotantolinjan työntekijät ovat suorittaneet tiukan koulutuksen ja tuntevat laadunvalvontastandardit ja toimintamenettelyt. Samanaikaisesti yritys on myös varustettu ammattimaisella laadunhallintahenkilöstöllä valvomaan ja tarkastamaan tuotantoprosessin laatua.
Lopputuotteen laadun tarkastus
Kun nokka -akseli on käsitelty, sen on suoritettava tiukka lopputuotteen laatutarkastus. Tarkastussisältö sisältää mitat, muodon, kovuuden, kulutuskestävyyden ja muut näkökohdat.
Korbor käyttää edistyneitä testauslaitteita ja -menetelmiä, kuten kolmen koordinaattisia mittausvälineitä, kovuustestajia jne. Yhtiö on myös perustanut lopputuotteen laadun jäljitettävyysjärjestelmän jäljittämään ja käsittelemään päteviä tuotteita.
Jatkuva parantaminen ja optimointi
Korbor keskittyy tuotantoprosessien ja laadunvalvontajärjestelmien jatkuvaan parantamiseen ja optimointiin. Yhtiö suorittaa säännöllisesti laadunhallintakatsauksia ja laadunparannustoimia, analysoi tuotteiden laatutietoa, löytää ongelmia ja tekee ajankohtaisia parannuksia.
Yhtiö esittelee aktiivisesti myös uusia tekniikoita, uusia prosesseja ja uusia laitteita jatkuvasti tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun tasojen parantamiseksi.
3. Tehokas tuotannon hallinta ja aikataulu
Tuotannon suunnittelu ja aikataulu
Korbor muotoilee kohtuullisen tuotantosuunnitelman, joka perustuu markkinoiden kysyntään ja myyntiennusteisiin. Tuotantosuunnitelma sisältää tuotantomäärän, tuotantoerät, tuotantoaika ja muut elementit.
Yhtiö käyttää edistynyttä tuotannonhallintajärjestelmää tuotantosuunnitelmien seuraamiseen ja aikataulussa reaaliajassa. Kun tuotantosuunnitelma muuttuu, järjestelmä voi automaattisesti säätää tuotantoprosessin ja laitteiden kokoonpanoa tuotantotehtävien sujuvaan loppuun saattamiseksi.
Laitteiden ylläpito ja hoito
Korbor kiinnittää huomiota laitteiden ylläpitoon ja hoitoon. Yhtiö on perustanut laitteiden huolto- ja hoitojärjestelmän tarkastamaan ja ylläpitämään säännöllisesti laitteita. Yhtiö on myös varustettu ammattimaisella huoltohenkilöstöllä, jotta ne voidaan korjata ja käsitellä laitteiden viat.
Räätälöidyt palvelut: Meillä on vahva T&K-tiimi, joka voi kehittää ja tuottaa tuotteita asiakkaiden toimittamien piirustusten tai näytteiden perusteella.
Kustannukset: Meillä on oma valimo, joten tuotanto on hallittavissa ja kustannukset alhaiset.
Laatu: Meillä on oma laboratorio ja alan johtava testauslaitteisto tuotteiden laadun varmistamiseksi.
Tuotantokapasiteetti: Vuosittainen tuotantomme ylittää 230 sarjaa, mikä pystyy vastaamaan eri ostomäärien asiakkaiden tarpeisiin.
闽公网安备35018102000203号