Se autokamera -akseli on kriittinen komponentti polttomoottorissa, joka vastaa moottorin venttiilien aukon ja sulkemisen ohjaamisesta. Se toimii synkronoinnissa kampiakselin kanssa moottorin optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Nokka -akselin lohkot työntävät venttiilejä vasten, jolloin ilma ja polttoaine pääsee palamiskammioon ja pakokaasuihin poistuakseen. Ilman oikein toimivaa nokka -akselia moottorin tehokkuus ja tehon tuotanto vaarantuisivat vakavasti.
Nokka -akselilla on keskeinen rooli moottorin tehokaistan, polttoainetehokkuuden ja yleisen reagointikyvyn määrittämisessä. Sen suunnittelu vaikuttaa venttiilin ajoitukseen, nostoon ja kestoon, jotka ovat tärkeitä moottorin suorituskyvyn kannalta. Esimerkiksi korkean suorituskyvyn nokka-akseli aggressiivisilla lohkoprofiileilla voi lisätä hevosvoimaa korkeammilla kierrosluvuilla, mutta voi uhrata alhaisen pääosan vääntömomentin. Sitä vastoin lievempi nokka-akseliprofiili tarjoaa paremman matalan RPM-suorituskyvyn, mutta rajoittaa huipputehoa.
Nykyaikaiset nokka -akselit on tyypillisesti valmistettu kovettuneesta teräksestä, valuraudasta tai aihioterästä levityksestä riippuen. Suorituskykyiset moottorit käyttävät usein aihioteräksen nokka-akseleita niiden ylivoimaiseen lujuuteen ja kestävyyteen, kun taas massatuotetuissa moottoreissa on yleensä valurautakamerat kustannustehokkuutta varten. Materiaalin valinta vaikuttaa nokka -akselin pitkäikäisyyteen ja kulumiskestävyyteen.
Nokka -akselin sijainti -anturi on olennainen komponentti, joka tarkkailee nokka -akselin nopeutta ja asennosta lähettämällä nämä tiedot moottorin ohjausyksikköön (ECU). Kun tämä anturi epäonnistuu, se voi aiheuttaa erilaisia moottoriongelmia, jotka vaikuttavat suorituskykyyn ja ajettavuuteen.
Joitakin merkkejä viallisesta nokka -akselin sijaintitunnistimesta ovat moottorin väärinkäytökset, huono kiihtyvyys, pysähtyminen ja valaistu tarkistusmoottorin valo. Ajoneuvo voi myös kokea karkeaa joutokäyntiä tai vaikeuksia aloittaa. Nämä oireet ilmenevät, koska ECU ei voi synkronoida polttoaineen ruiskutusta ja sytytyksen ajoitusta ilman tarkkoja nokka -akselin sijaintitietoja.
Huonon nokka-akselin sijainti-anturin diagnosointi sisältää tyypillisesti OBD-II-skannerin käyttämisen vikakoodien tarkistamiseksi, mitä seuraa sähkötestaus yleismittarilla. Vaihto vaatii yleensä kaikkien esteiden poistamisen, sähköliittimen irrottamisen ja anturin purkamisen. Oikea asennus on välttämätöntä tarkkojen lukemien varmistamiseksi.
Nokka -akselien kokoonpano moottorissa vaikuttaa merkittävästi sen suorituskykyominaisuuksiin ja suunnittelun monimutkaisuuteen. Kaksi ensisijaista kokoonpanoa ovat yksittäinen nokka -akseli (SOHC) ja kaksoiskanta -nokka -akseli (DOHC).
SOHC -moottorit käyttävät yhtä nokka -akselia sylinteriä kohti sekä imu- että pakoventtiilien käyttämiseen. Tämä malli on yksinkertaisempi, kevyempi ja yleensä kustannustehokkaampi valmistukseen. Se voi kuitenkin rajoittaa venttiilin ajoituksen joustavuutta ja korkean RPM-suorituskykyä verrattuna DOHC-malleihin.
DOHC -moottoreissa on erilliset nokka -akselit imu- ja pakoventtiileihin, mikä mahdollistaa tarkemman venttiilin hallinnan. Tämä kokoonpano mahdollistaa paremman korkean RPM-suorituskyvyn, parantuneen ilmavirran ja edistyneiden venttiilien ajoitustekniikoiden, kuten muuttuvan venttiilin ajoituksen (VVT) potentiaalin.
| Ominaisuus | SOHC | DOHC |
|---|---|---|
| Nokka -akselien lukumäärä | 1 sylinterin pää | 2 sylinterinpäätä kohti |
| Monimutkaisuus | Yksinkertaisempi | Monimutkaisempi |
| Korkean RPM-suorituskyky | Rajoitettu | Ylempi |
| Valmistuskustannukset | Alentaa | Suurempi |
Nokka -akselin eritelmien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää moottorin rakentajille ja suorituskyvyn harrastajille. Kaksi tärkeintä mittausta ovat nosto ja kesto, jotka määrittävät, kuinka nokka -akseli vaikuttaa moottorin suorituskykyyn.
Nokka -akselin nosto viittaa suurimpaan etäisyyteen, jonka venttiili aukeaa sen istuimelta, nokkakeilan korkeuden perusteella. Suurempi nosto mahdollistaa tyypillisesti enemmän ilmaa ja polttoainetta palamiskammioon, mikä voi lisätä voimaa. Liiallinen nosto voi kuitenkin vaatia muutoksia venttiilijuna- ja sylinterinpäähän.
Kesto mittaa, kuinka kauan venttiili pysyy auki, ilmaistuna kampiakselin pyörimisasteina. Pidempi kesto parantaa yleensä korkean RPM-tehoa, mutta voi vahingoittaa matalaa RPM-suorituskykyä ja ajettavuutta. Kesto mitataan tyypillisesti 0,050 tuumaa venttiilin nostoa konsistenssia varten.
Nokka -akselin laakerit tukevat nokka -akselia ja antavat sen pyöriä tasaisesti moottorilohkon tai sylinterin pään sisällä. Näiden laakerien asianmukainen huolto ja vaihtaminen ovat välttämättömiä moottorin pitkäikäisyydelle.
Nokka -akselin laakerit on tarkastettava aina, kun moottori puretaan suuren palvelun vuoksi. Käytettyjen laakereiden merkkejä ovat pieni öljynpaine, metalliset hiukkaset öljyssä tai näkyvä pisteytys laakeripinnoilla. Vakava kuluminen voi johtaa nokka -akselin vaurioihin ja katastrofaaliseen moottorin vikaan.
Nokka -akselin laakereiden korvaaminen vaatii erikoistuneita työkaluja ja tarkan kohdistuksen. Laakeripuhdistuksen on oltava valmistajan eritelmien sisällä asianmukaisen voitelun varmistamiseksi. Väärä asennus voi johtaa nopeaan laakerin vikaan ja vaurioihin nokka -akselin lehdille.
Ajoitusketju (tai hihna) yhdistää kampiakselin nokka -akseliin ylläpitäen tarkan synkronoinnin männän ja venttiilin liikkeen välillä. Tämän järjestelmän ongelmat voivat johtaa vakaviin moottorivaurioihin.
Yleisiä merkkejä ajoitusketjuongelmista ovat ajoituspeitettä aiheuttamat äänet, moottorin väärinkäytökset ja vaikeissa tapauksissa venttiilien ja mäntien väliset häiriöt. Moderneilla moottoreilla, joissa on ajoitusketjun kiristimet, voi olla asteittaisia oireita, kun kiristin kuluu.
Säännölliset öljynmuutokset oikealla viskositeettiöljyllä ovat ratkaisevan tärkeitä ajoitusketjun pitkäikäisyydelle. Jotkut valmistajat suosittelevat ajoitusketjun kiristimen määräajoin tarkistusta, etenkin korkean mittaisten moottoreissa. Toisin kuin ajoitushihnat, ketjuissa ei yleensä ole asetettuja korvausvälejä, mutta ne saattavat tarvita huomion moottorin ikääntyessä.