Onko VW -nokka -akselin pinta erityisesti käsitelty, kuten kiillotus, ampuminen pneing jne.? Kuinka nämä hoidot parantavat nokka -akselin kulumiskestävyyttä ja käyttöikä?
Moottorin avainkomponenttina nokka -akselin suorituskyky vaikuttaa suoraan moottorin toimintatehokkuuteen, polttoainetalouteen ja luotettavuuteen. Huippuluokan tuotemerkeissä, kuten VW-autoissa, nokka-akselien vaatimukset ovat erityisen tiukat. Niiden ei tarvitse vain olla korkea lujuus ja korkea kovuus kestämään mekaanista jännitystä nopean toiminnan aikana, mutta niillä on myös oltava hyvä kulumiskestävyys varmistaakseen pitkäaikaisen vakaan toiminnan ilman liiallista kulumista, mikä vaikuttaa moottorin tarkkaan ohjaukseen ja kokonaistutkimukseen.
Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. käyttää hienoa kiillotusprosessia tuotettaessa VW -nokka -akseleita. Kalvaus ei voi vain poistaa pieniä virheitä ja haaroja, jotka ovat jäljellä prosessiprosessin aikana, vaan myös tehdä nokan pinta erittäin sileäksi. Tämä sileä pinta auttaa vähentämään CAM: n ja tappetin välistä kitkakerrointa vähentäen siten kulumisnopeutta. Käynnistyksen aikana kiillotettu nokka -akseli voi dispergoida voidelausöljykalvon tehokkaammin ja muodostaa yhtenäisemmän voitelukerroksen, joka on ratkaisevan tärkeä kitkahäviön vähentämiseksi ja käyttöikälle pidentämiseksi.
Kiillottamisen lisäksi ampui Peening on myös yksi avainvaiheista nokka -akselin pinnan suorituskyvyn parantamiseksi. Tämä prosessi tuo jäljellä olevan puristusjännityksen materiaalin pintaan poistumalla kovat hiukkaset (kuten lasihelmet tai teräskuvat) suurella nopeudella. Tämä jäännöspuristusjännitystila voi tehokkaasti vastustaa ulkoisten kuormitusten aiheuttamaa vetolujuutta ja parantaa merkittävästi materiaalin väsymislujuutta ja kulumiskestävyyttä. Erityisesti nokan korkean stressin kosketusalueella Shot Peening voi pidentää merkittävästi sen käyttöikäisiä ja vähentää väsymyshalkeaman etenemisen aiheuttamaa varhaista epäonnistumista.
Yhdistämällä erityishoitot, kuten kiillotus ja ampuminen, kulumisen vastus ja käyttöikä VW Automobile Campts on parantunut huomattavasti:
Parannettu kulutusvastus: Sileä pinta kiillotuksen jälkeen vähentää kitkaparien välistä suoraa kosketusaluetta, vähentää kitkalämpöä ja parantaa voitelu -olosuhteita, jotta nokka -akseli voi silti ylläpitää hyvää voitelutilaa, kun se toimii suurilla kuormilla, vähentäen merkittävästi kitkan aiheuttamaa materiaalin menetystä. Shot Peening parantaa materiaalin kulumiskestävyyttä muuttamalla materiaalin pinnan mikrorakennetta ja pystyy ylläpitämään pitkää käyttöiän jopa ankarissa työoloissa.
Pitkäaikainen käyttöikä: Kuva-akselin väsymislujuus on parantunut hienon pintakäsittelyn avulla, mikä vähentää väsymishalkeamien muodostumista ja leviämistä pitkäaikaisessa syklisissä stressissä. Tämä tarkoittaa, että nokka -akseli kestää enemmän työsyklejä rikkomatta tai vakavaa kulumista, mikä laajentaa moottorin kunnostusjaksoa merkittävästi ja vähentää huoltokustannuksia.
Suorituskyvyn vakaus: Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. seuraa tiukasti IATF16949: 2016 -laadunhallintajärjestelmän standardia tuotantoprosessin aikana varmistaakseen, että jokainen prosessi täyttää korkeat laatustandardit. Tällä lopullisella laadun harjoittamisella yhdistettynä edistyneisiin lämpökäsittelyprosesseihin (kuten karkaisu, hiilihappoutuminen, sammutus) ja hienon pintakäsittelytekniikan kanssa, valmistetuilla nokka-alueilla on erittäin korkea suorituskyky ja johdonmukaisuus, joka täyttää huippuluokan asiakkaiden, kuten VW-autojen, korkealaatuiset vaatimukset.
Korkea kustannussuorituskyky: Vaikka korkealaatuinen pintakäsittely lisää alkuperäisiä valmistuskustannuksia, pitkällä tähtäimellä vähentämällä kulumista ja pidentämällä käyttöikäistä, se vähentää huomattavasti ylläpitokustannuksia ja seisokkeja koko elinkaaren aikana, mikä tuo asiakkaille korkeammat taloudelliset edut.