Kuinka varmistaa nokka -akselien tarkkuus ja pinnan laatu valmistusprosessin aikana Toyota -autokamerat ?
Materiaalit ovat perusta. Korbor käyttää korkean suorituskyvyn seosmateriaaleja nokka-akselien perusmateriaaleina. Nämä materiaalit on seulottu tiukasti ja niillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja lämpöstabiilisuus, mikä tarjoaa kiinteän perustan seuraavalle prosessoinnille ja lopputuotteen suorituskyvylle. Suorituskykyiset seokset eivät voi vain vastustaa tehokkaasti korkeaa lämpötilaa, korkeaa painetta ja nopeaa kitkaa moottorin käytön aikana, vaan myös ylläpitää vakaa mittatarkkuus ja muodon stabiilisuus pitkäaikaisessa käytössä.
Lämpökäsittelyn kannalta Korbor käyttää sarjaa edistyneitä prosesseja, mukaan lukien karkaisu, hiilihappoinen ja sammutus, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä nokka -akselien suorituskyvyn parantamiselle. Hiilihaku voi lisätä hiilipitoisuutta nokka -akselin pinnalla parantaen siten sen kovuutta ja kulumiskestävyyttä; Sammutus muuttaa materiaalin sisäistä rakennetta nopealla jäähdytyksellä, parantaen edelleen kovuutta ja voimaa; Karkaisu on eliminoida sammutusjännitys ja ylläpitää materiaalin sitkeyttä ja kattavia mekaanisia ominaisuuksia. Tämän lämmönkäsittelyprosessien yhdistelmä antaa nokka-akselille ylläpitää suurta lujuutta ja kovuutta, samalla kun sillä on myös hyvä väsymiskestävyys ja muodonmuutosvastus, asettamalla perusta tarkkaan prosessointiin.
Tarkkuuden koneistusprosessissa Korbor käyttää edistyneitä CNC-sarjoja, hiomakoneita ja jauhatuskeskuksia, jotka on varustettu tarkkaan mittaus- ja ohjausjärjestelmillä varmistaakseen, että nokka-akselin jokainen koko- ja muotoominaisuus koneistusprosessin aikana täyttää suunnitteluvaatimukset. Erityisesti CAM-profiilin työstöä varten Korbor käyttää korkean tarkkuuden CNC-hiontatekniikkaa, joka varmistaa nokkaprofiilin tarkkuuden ja sileyden tarkan ohjelmoinnin ja reaaliaikaisen seurannan avulla, mikä on välttämätöntä moottoriventtiilien avaamisen ja sulkemisen ajoitukselle ja vaikuttaa suoraan moottorin tehon tuotanto- ja polttoainetehokkuuteen.
Lisäksi Korbor kiinnittää huomiota myös pintapinnan hallintaan, käyttämällä hienoa kiillotustekniikkaa pienten vikojen ja koneistusprosessin aikana syntyneiden hautojen poistamiseksi, nokka -akselin pinnan sileyttä ja kulumiskestävyyttä, vähentävät kitkahäviötä ja melua toiminnan aikana ja pidentävät käyttöiän käyttöikää.
Korbor noudattaa IATF16949: 2016 Laadunhallintajärjestelmän standardia, joka on yksi autoteollisuuden tiukimmista kansainvälisistä standardeista, joka kattaa koko prosessin suunnittelusta, tuotannosta palveluun. Perustamalla äänenlaadunhallintajärjestelmän, Korbor on saavuttanut tiukan hallinnan jokaisesta raaka -aineiden hankinta-, tuotannosta ja prosessoinnista lopputuotteen tarkistukseen varmistaen tuotteen laadun johdonmukaisuuden ja vakauden.
"Nollavirhe" -tuotantokonsepti on Korborin laadunhallinnan ydin. Yhtiö korostaa, että ehkäisy on parempi kuin korjaus, ja eliminoi mahdolliset laatuongelmat jatkuvan parantamisen ja ennaltaehkäisevien toimenpiteiden avulla. Tuotantoprosessin aikana Korbor toteuttaa monitasoisia ja kattavia laadunvalvontaa, mukaan lukien online-seuranta, ensimmäisen kappaleen tarkastus, prosessitarkastus ja lopullinen tarkastus varmistaakseen, että jokainen tuoteerä täyttää korkealaatuiset standardit.
Korbor ei vain tarjoa korkealaatuisia nokka-akselin tuotteita, vaan on myös sitoutunut tarjoamaan yhden luukun palvelua jokaiselle asiakkaalle. Jokaista linkkiä hallitaan tyhjästä valustaan lopputuotteen toimittamiseen luotettavan laadun ja oikea -aikaisen toimituksen varmistamiseksi. Tämä palvelumalli ei vain paranna asiakastyytyväisyyttä, vaan myös parantaa Korborin kilpailukykyä globaaleilla markkinoilla.
Joka vuosi Korbor toimittaa yli 2,3 miljoonaa tuotesarjaa asiakkaille ympäri maailmaa, mukaan lukien Toyota -autojen räätälöityjä nokka -akseleita. Strategisen yhteistyön avulla monien kansainvälisesti tunnettujen tuotemerkkien kanssa Korbor ei ole vain kerännyt rikkaan teollisuuden kokemusta ja teknistä vahvuutta, vaan myös voittanut laajan tunnustuksen ja luottamuksen globaaleilla markkinoilla.