Mitä ainutlaatuisia käsittelytekniikoita ja laadunvalvontamenetelmiä Lada -auto -nokka -akselilla varmistetaan nokka -akselin tarkkuuden ja pinnan laadun valmistusprosessin aikana?
Lada CAR käyttää sarjaa prosessointitekniikoita ja laadunvalvontamenetelmiä nokka -akselin tarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi valmistusprosessin aikana
Ainutlaatuiset käsittelytekniikat
1. Edistynyt materiaalin valinta ja käsittely
Lada Car voi valita korkean suorituskyvyn seokset, jotka täyttävät nokka-akselin suorituskykyvaatimukset, kuten Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.. Korkealaatuiset materiaalit ovat perusta nokka-akselin tarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiselle. Ja materiaalit estetään tiukasti epäpuhtauksien ja muiden vikojen poistamiseksi. Sen jälkeen käytetään lämmönkäsittelyprosesseja, kuten karkaisua, hiilihoitoa ja sammutusta, ja Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. on tässä hyvä. Nämä prosessit voivat merkittävästi parantaa nokka -akselin voimakkuutta, kovuutta ja kulumiskestävyyttä, mikä tekee nokka -akselista todennäköisemmin muodonmuutoksen seuraavan prosessoinnin ja käytön aikana, varmistaen mittatarkkuuden ja pinnan kulumiskestävyyden.
2. tarkkuuskoneisto
CNC-koneistustekniikka: Käytä tarkkaa CNC-työstötyökaluja kääntymisen, jyrsintä-, hionta- ja muiden prosessointitoimintojen suorittamiseen nokka-akselilla. CNC -työstötyökalut voivat tarkasti hallita työkalun liikkeen etenemissuunta- ja leikkausparametreja varmistaakseen, että nokka -akselin kunkin osan mitat tarkkuus on erittäin pienellä toleranssialueella. CAM: n muotokäyrän prosessoinnissa CNC-prosessointi voi leikata tarkasti suunnitteluvaatimusten mukaisesti siten, että parametrit, kuten nokan nosto ja vaihekulma, täyttävät korkean tarkkuuden standardit.
Moniakselisen kytkentäkäsittely: Moniakselisen kytkentäkoneiden käyttökeskuksen käyttö voi suorittaa useiden pintojen ja monimutkaisten muotojen käsittelyn yhdessä kiinnittimessä vähentämällä monien kiinnittymisen aiheuttamaa paikannusvirhettä ja nokka-akselin yleisen tarkkuuden parantaminen. Esimerkiksi lehti, CAM ja muut nokka -akselin osat voidaan käsitellä samanaikaisesti osien aseman tarkkuuden varmistamiseksi.
3. Erityinen pintakäsittelyprosessi
YLIVAIHTO: KIINNITYS KAIKKI KAIKKAA ASTA -ALEEN POINTI, kuten hiominen ja hiominen. Nämä prosessit voivat edelleen vähentää pinnan karheutta, parantaa pinnan viimeistelyä ja tasaisuutta, tehdä nokka -akselin pinnan sujuvammaksi, vähentää kitkaa ja kulumista komponenttien, kuten venttiilien välillä, ja auttaa myös parantamaan tiivistymistehoa.
Pinnoituskäsittely: Nokka -akselin pinnan, kuten kovan kromipinnoitus, keraaminen päällyste jne. Pinnoituskäsittely. Pinnoite voi parantaa nokka -akselin pinnan kovuutta, kulumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, suojata nokka -akselin pintaa ulkoisen ympäristön vaikutukselta, pidentää sen käyttöikäistä ja parantaa pinnan laatua.
Tiukat laadunvalvontamenetelmät
1. Noudata korkean tason laatujärjestelmää
Lada Automotive -kamera -akseli Valmistus voi noudattaa kansainvälisiä edistyneitä laadunhallintastandardeja, kuten IATF16949: 2016 -standardi, jota seuraa Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Tämä standardi sääntelee tiukasti autojen osien tuotantoprosessia, ja sillä on selkeät laatuvaatimukset jokaiselle linkille, joka on varmistettu, että jokainen nokka -aft tapaa korkealaatuisia standardeja.
2. koko prosessin laadun seuranta
Raaka -aineiden tarkastus: Ostettujen raaka -aineiden tiukka tarkastus, mukaan lukien kemiallinen koostumusanalyysi, fysikaalisten omaisuuden testaus jne. Varmistaakseen, että raaka -aineiden laatu täyttää vaatimukset. Vain pätevät raaka -aineet voivat päästä tuotantolinkkiin, joka takaa nokka -akselin laadun lähteestä.
Tuotantoprosessin seuranta: Tuotantoprosessin aikana edistyneitä testauslaitteita ja tekniikkaa käytetään kunkin prosessin seuraamiseen reaaliajassa. Nokka-akselin mittatarkkuus mitataan käyttämällä kolmen koordinaatin mittauskonetta, ja pinnan karheusmittaria käytetään pinnan laadun havaitsemiseksi. Kun laatuongelma on löydetty, säädöt ja korjaukset tehdään välittömästi, jotta voidaan välttää käyttämättömät tuotteet virtaamasta seuraavaan prosessiin.
Valmiiden tuotteiden tarkastus: Käsitellyillä nokka -alueilla suoritetaan kattava lopputuotteen tarkastus. Mittatarkkuuden ja pinnan laatutarkastusten lisäksi sisältyy myös suorituskykytarkastuksia, kuten kovuustestaus ja metallografinen analyysi. Vain nokka -akselit, jotka läpäisevät kaikki tarkastustuotteet, voidaan arvioida pätevinä tuotteina, mikä varmistaa lähetettyjen tuotteiden laadunvakauden.
3. "Nollavirhe" tuotantokonsepti
Noudata "nollavika" -tuotantokonseptia, kuten Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. vaatii. Tämä edellyttää, että kaikki työntekijät laativat korkealaatuisen tietoisuuden tuotantoprosessin aikana, toimivat tiukasti prosessivaatimusten ja laatustandardien mukaisesti, eivät hyväksy, eivät valmistele eikä välitä viallisia tuotteita ja varmistamaan nokka -akselin korkea tarkkuus ja korkea laatu ajatuksessa ja toiminnassa.
4. Laadun jäljitettävyysjärjestelmä
Luo täydellinen laadukas jäljitettävyysjärjestelmä kunkin nokka -akselin tuotantoprosessin tallentamiseksi yksityiskohtaisesti, mukaan lukien tiedot, kuten raaka -aineerät, prosessointilaitteet, operaattorit ja tarkastustiedot. Kun laatuongelma on löydetty käytön aikana, syy voidaan tunnistaa nopeasti jäljitettävyysjärjestelmän kautta, ja sen parantamiseksi ja käsittelemiseksi voidaan ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin, mikä auttaa myös jatkuvasti optimoimaan tuotantoprosessia ja laadunvalvontamenetelmiä.