Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Kuinka parantaa Audi -auton nokka -akselin avainsuorituskykyä lämmönkäsittelyprosessien, kuten karkaisun, hiilihapojen ja sammuttamisen kautta?
Kello 1. Karkaisuprosessi
Karkaisu on lämmönkäsittelyprosessi, joka suoritetaan sammutuksen jälkeen, jonka tarkoituksena on vähentää nokka -akselin haurautta ja parantaa sen sitkeyttä. Sammutusprosessin aikana nokka -akseli lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten nopeasti martensiittisen rakenteen muodostamiseksi, mikä parantaa huomattavasti kovuutta Audi -auton nokka -akseli ja tuo myös lisääntyneen haurauden ongelman. Nokka -akseli sammutuksen jälkeen on yleensä karhennettava.
Karkaisuprosessin aikana nokka -akseli lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja ylläpidetään tietyn ajanjakson ajan ja jäähdytetään sitten hitaasti. Tämä prosessi voi saavuttaa tasapainon nokka -akselin kovuuden ja sitkeyden välillä, ylläpitäen korkeaa kovuutta ja välttää liiallisen haurauden aiheuttaman murtumisriskin. Karkaisun kautta nokka -akselin käyttöikä on parantunut huomattavasti, ja se kestää paremmin erilaisia rasituksia ja kulumista moottorin käytön aikana.
2. CASHILING -prosessi
Hiilihyödytys on pintalämpökäsittelyprosessi, joka on suunniteltu lisäämään hiilipitoisuutta nokka -akselin pinnalla, mikä parantaa sen kovuutta ja kulumiskestävyyttä. Hiilihyödytysprosessin aikana nokka -akseli asetetaan hiilihapotettuun uuniin ja reagoi kemiallisesti hiilihapotusväliaineeseen (kuten petroli, alkoholi jne.) Korkeassa lämpötilassa, jotta hiiliatomit tunkeutuvat nokka -akselin pintakerrokseen.
Hiilidyksen jälkeen nokka-akselin pinnalle muodostuu korkea karbidikerros, joka voi merkittävästi parantaa nokka-akselin kulumiskestävyyttä ja väsymiskestävyyttä. Koska hiilihoitoshoidot suoritetaan vain nokka -akselin pinnalla, sen sisätilat ylläpitävät silti hyvää sitkeyttä, välttäen yleisen kovettumisen aiheuttamaa haurautta ongelmaa. Tällä pinnan vahvistusmenetelmällä on merkittäviä etuja osille, kuten nokka -akseleille, jotka ovat pääasiassa pinnan kulumisessa ja kosketuksissa.
3. Sammutusprosessi
Sammutus on kriittisin vaihe lämpökäsittelyprosessissa ja on myös ydinprosessi nokka -akselin kovuuden parantamiseksi. Sammutusprosessin aikana nokka -akseli lämmitetään tiettyyn lämpötilaan (yleensä korkeampi kuin kriittinen piste AC3 tai AC1) sisäisen rakenteen muuttamiseksi ja jäähdytetään sitten nopeasti martensiittisen rakenteen muodostamiseksi.
Nokka -akselin kovuus sammutuksen jälkeen paranee huomattavasti, ja se voi paremmin vastustaa erilaisia kulumista ja vaikutuksia moottorin käytön aikana. Martensiittisen rakenteen suuren lujuuden ja kovuuden vuoksi nokka -akselin väsymiskestävyys on myös parantunut merkittävästi. Sammutusprosessi aiheuttaa myös lisääntyneen haurauden ongelman, ja sitä seuraavaa karkaisua koskevaa hoitoa tarvitaan yleensä kovuuden ja sitkeyden tasapainottamiseksi.
4. Kamera -akselin suorituskyvyn parantaminen kattavalla lämpökäsittelyprosessilla
Lämpökäsittelyprosessien, kuten karkaisun, hiilihappimisen ja sammuttamisen, kattavan käytön avulla Korbor voi merkittävästi parantaa nokka -akselin avainsuorituskykyä:
Parannettu kovuus: Sammutus- ja kalliointiprosessien yhdistetyn vaikutuksen mukaan nokka-akselin pinnalle muodostuu korkea karbidikerros, mikä parantaa sen kulutuskestävyyttä ja naarmuuntumista.
Parannettu sitkeys: Karkaisuprosessi vähentää sammutuksen aiheuttamaa haurautta siten, että nokka -akselilla on hyvä sitkeys säilyttäen samalla korkean kovuuden ja pystyy paremmin kestämään erilaisia stressiä ja vaikutuksia.
Parannettu väsymiskestävyys: Koska sammutus- ja hiilihappoprosessit parantavat nokka -akselin pinnan kovuutta ja sisäistä sitkeyttä, sen väsymiskestävyyttä on parantunut merkittävästi, ja se voi ajaa vakaasti pitkään ilman helposti vaurioitumista.
Pitkäaikainen käyttöikä: Kattava lämpökäsittelyprosessi on parantanut kattavasti nokka -akselin yleistä suorituskykyä, pidentäen siten huomattavasti sen käyttöiän käyttöikää ja vähentämällä korvaavuustaajuutta ja ylläpitokustannuksia.